Maintenance

Artikel ini menyajikan referensi teknis menyeluruh mengenai prosedur perbaikan piston Compressor C-150 berbahan Aluminium 7050 yang mengalami kerusakan pada area groove piston-ring dan rider-ring. Kerusakan disebabkan oleh penggunaan ring dengan material lebih keras dari piston, sehingga terjadi keausan dan pelebaran groove. Material Aluminium 7050 memiliki kekuatan tinggi namun weldability rendah, menjadikan proses repair sangat menantang. Oleh karena itu, dibutuhkan kontrol ketat dalam pemilihan filler (seperti ER2319), proses welding (dengan preheat dan interpass suhu terkontrol), serta pasca perlakuan seperti machining presisi dan anodizing tipe hard coat. Peran QA/QC Owner sangat penting dalam memverifikasi WPS, PQR, dan seluruh tahapan proses. Artikel ini dirancang sebagai panduan teknis terpadu bagi engineer dan praktisi pemeliharaan dalam menangani repair piston berbahan paduan aluminium dengan pendekatan yang andal, sesuai standar industri seperti AWS D1.2 dan ASME Sec IX.

Kebocoran stuffing-box pada piston rod reciprocating compressor dapat mengakibatkan kehilangan gas proses dan risiko keselamatan. Artikel ini menyajikan panduan teknis lengkap, mencakup identifikasi penyebab seperti permukaan piston rod yang kasar, keausan packing, kesalahan pemasangan, hingga misalignment. Dilengkapi dengan prosedur inspeksi berdasarkan API 618 dan standar internasional lainnya, serta tindakan korektif seperti polishing, re-plating, alignment, dan penggantian packing. Diperkuat oleh dokumentasi NCR dan CAPA, panduan ini menjadi referensi komprehensif bagi insinyur untuk menangani kebocoran secara sistematis, meningkatkan keandalan dan keselamatan sistem kompresor di industri petrokimia.

Dalam industri petrokimia, keandalan peralatan berputar seperti motor listrik merupakan kunci utama bagi kontinuitas operasi. Salah satu permasalahan yang kerap terjadi adalah keausan pada shaft, khususnya di area dudukan bearing. Perbaikan yang tidak tepat dapat menyebabkan kegagalan berulang, downtime yang mahal, dan risiko keselamatan. Artikel ini disusun sebagai referensi teknis terpadu bagi para insinyur pemeliharaan untuk menangani kasus shaft aus pada motor horizontal berdaya 110 kW dengan ball bearing, mencakup metode perbaikan, kriteria pemilihan, toleransi teknis, dan acuan standar industri yang relevan untuk menjamin keandalan jangka panjang.

MxCore adalah sebuah platform digital berbasis plugin dinamis yang dirancang untuk kebutuhan pabrik petrokimia, kimia, energi, pupuk, serta lingkungan industri lainnya.

Artikel ini menyajikan panduan teknis tentang penerapan sistem tiering dalam Risk-Based Maintenance (RBM) khusus untuk insinyur perencana di industri petrokimia. Tier berfungsi sebagai klasifikasi taktis untuk membedakan prioritas evaluasi, frekuensi inspeksi, dan alokasi sumber daya berdasarkan fungsi operasional serta dampak kegagalan. Dibahas mulai dari konsep dasar, faktor penentu, implementasi di lapangan (termasuk studi kasus PT PON), hingga penyusunan template evaluasi. Artikel ini juga menghubungkan tier dengan grading ESC dan strategi PPC-TBM, menjadikannya referensi praktis dan terstruktur bagi tim perencana dalam menyusun program pemeliharaan berbasis risiko yang efisien dan adaptif.

Artikel ini ini disusun untuk memberikan pemahaman menyeluruh kepada teknisi dan insinyur mengenai konsep, prosedur, dan praktik terbaik dalam kalibrasi peralatan seperti pressure gauge, transmitter, dan gas analyser. Mengacu pada standar internasional seperti ISO/IEC 17025, ISO 10012, dan API 551, panduan ini menjelaskan alur kalibrasi, pentingnya dokumentasi as found dan as left, peran uncertainty dan traceability, serta kesalahan umum yang harus dihindari. Dilengkapi dengan contoh dokumen kalibrasi, glossary istilah teknis, dan klasifikasi akurasi, panduan ini bertujuan membangun budaya kalibrasi yang akurat, terukur, dan dapat dipertanggungjawabkan—sebagai bagian integral dari sistem keandalan operasional dan mutu industri proses.

Artikel ini, kita akan membahas berbagai aspek penting terkait operasi burner pada beban rendah.

Artikel ini, kita akan membahas apa saja penyebab umum kebocoran minyak pada **power transformer oil-immersed** serta solusi-solusi praktis untuk mencegahnya.

Artikel ini akan memandu Anda melalui berbagai metode pemeliharaan dan deteksi dini yang dapat membantu menjaga performa motor tetap prima.

Artikel ini akan mencakup manfaat, langkah-langkah, serta beberapa improvement pengendalian tool di tempat kerja

Heat exchanger (penukar panas) dalam konteks pabrik petrokimia adalah perangkat yang digunakan untuk mentransfer panas dari satu fluida ke fluida lainnya tanpa saling mencampur keduanya.

Pompa adalah suatu perangkat mekanis yang digunakan untuk mengalirkan cairan dari satu tempat ke tempat lain.

Untuk melakukan maintenance bearing yang baik, ada beberapa langkah yang bisa Anda ikuti.

Gemba Kaizen adalah sebuah konsep dalam manajemen produksi dan proses perbaikan yang berasal dari Jepang. "Gemba" berarti tempat kerja atau lokasi sebenarnya, sementara "Kaizen" berarti perbaikan berkelanjutan.

Sistem maintenance pabrik petrokimia adalah suatu rangkaian proses yang bertujuan untuk menjaga, memperbaiki, dan merawat semua peralatan dan fasilitas yang digunakan dalam operasional pabrik petrokimia.