Industrial-safety-awareness

Artikel ini membahas studi kasus terintegrasi kegagalan motor yang memicu gangguan valve dan upset proses. Analisis dimulai dari event pertama (motor trip) dengan pendekatan sistematis berbasis data arus, vibration, dan event log. Investigasi lintas disiplin menunjukkan akar masalah berasal dari suction strainer yang tersumbat, bukan kerusakan motor. Kegagalan preventive maintenance berbasis waktu tanpa analisa tren menjadi faktor sistemik utama. Artikel menekankan pentingnya diagram literacy (SLD, Loop, Cause & Effect), monitoring parameter kritikal, serta refleksi risiko keselamatan seperti overpressure dan arc flash. Pendekatan ini memperkuat system thinking, reliability awareness, dan troubleshooting terstruktur pada teknisi junior E&I.

Artikel ini menekankan pentingnya evaluasi efektivitas program Preventive Maintenance (PM) dengan membandingkan pendekatan time-based dan condition-based. Studi menunjukkan bahwa PM rutin tanpa analisis tren dan criticality ranking dapat menyebabkan kegagalan berulang serta risiko keselamatan. Artikel mengajarkan teknisi membaca SLD, P&ID, dan tren DCS untuk mengidentifikasi gap antara checklist dan data aktual. Artikel 46 memperkuat kemampuan Root Cause Analysis (RCA) menggunakan metode 5 Why dan fishbone agar investigasi tidak berhenti pada symptom. Kedua artikel membangun pola pikir reliability berbasis data, sistem, dan keselamatan, serta mendorong perbaikan berkelanjutan dalam manajemen pemeliharaan industri.